Descripción del Producto
Guanlong se ha centrado en líneas de producción de telas no tejidas para 15 años. Combinamos tecnología avanzada global y la demanda de los clientes.’ producción, proveedor y personalizar diversas soluciones holísticas para los clientes. Hemos fabricado cientos de líneas de producción completamente automáticas para clientes de todo el mundo..
Analicemos las ventajas de la máquina no tejida SSMS Spunmelt.
1. Sobre el diseño:
La máquina no tejida SSMS Spunmelt es una línea compuesta para la producción de telas no tejidas que combina la técnica de fabricación spunbond y meltblown.. La máquina no tejida SSMS Spunmelt tiene cuatro vigas en producción y se puede personalizar para usted de acuerdo con sus demandas de producción..
Adopta un gabinete de control eléctrico inteligente y un sistema de dibujo giratorio.. El modo de control del sistema presenta una velocidad avanzada de frecuencia modulada de CA., comunicaciones sincronizadas totalmente digitales.
2. Sobre el proceso de producción:
La máquina no tejida SSMS Spunmelt se fabrica para telas no tejidas compuestas spunmelt de PP/PET/PLA/bicomponentes. Después de la entrada de materias primas., Pasar por extrusión y fusión., filtración, medida, hilado, enfriamiento, extensión, difusión web, Unión térmica y corte según los requisitos y luego empaquetado para almacenamiento y entrega..
3. Sobre los productos de telas.:
La tela no tejida SSMS se caracteriza por una excelente filtración, buena transpirabilidad, y sintiendo, Es muy utilizado en la higiene. & industria médica para fabricar paños quirúrgicos, paquetes quirúrgicos, batas quirúrgicas, pañales desechables, productos para el cuidado femenino, máscaras faciales y así sucesivamente.
Las principales especificaciones de la máquina no tejida SSMS Spunmelt:
flujo del proceso:
Alimentación → Extrusión Fusión → Filtrado → Medición → Hilado → Enfriamiento → Estiramiento → Extensión de banda → Unión térmica → Corte → Recolección
Los parámetros de rendimiento son los siguientes.:
1.Capacidad instalada total de la línea de producción.: 450kilovatios
2.Consumo de energía real: 220 ~ 280kW / hora
3.Velocidad lineal mecánica: 4-20metro / mín.
4.Ancho del producto terminado: 1600milímetros
5.Peso del Producto: 8 ~ 120g / m2
6. Fibra soplada en fusión: 2 ~ 5 μm
7.CV de uniformidad: ≤4%
8.Diámetro máximo del rollo: 600milímetros
9. Producción máxima anual: diámetro del cable: 330 años en 2 ~ 5 μm.
10 La máquina cubre un área de aproximadamente 15000 mm. * 5000milímetros * H5000mm,
11.Peso de la máquina: acerca de 13 montones (basado en el peso real)
(1) 12. (Voltaje: alimentación trifásica 380V50Hz)
1.) Número de trabajadores que operan la línea de producción.:
La producción se divide en dos turnos de 3 personas cada uno: 1 trabajador auxiliar, 2 Personal técnico
2.) La configuración del equipo es la siguiente:
3.1 tolva de alojamiento (material: acero inoxidable, ventana con nivel de material y placa insertable,)
Una máquina de alimentación automática al vacío., poder de control: 3kilovatios
3.2 extrusora: Juego de extrusora φ90 (Plataforma receptora de tornillo y barril φ90)
1 juego de cañón de 90 mm
Material: 38 CrMoLALA (acero nitrurado de alta calidad)
Dureza de nitruración: 740alto voltaje
Profundidad de la capa nitrurada: 0.5-0.8milímetros
Diámetro del tornillo: ø90mm
Relación de aspecto del tornillo: 30: 1
Forma de tornillo: tornillo especial (adecuado para pulverización de solución de PP)
Material: 38RMo (acero nitrurado de alta calidad)
Dureza de nitruración: 740alto voltaje
1 Conjunto de caja de cambios principal
Potencia del motor anfitrión: 45kilovatios
formulario de control: Control de frecuencia variable de CA
Zona de calefacción del anfitrión: zona 5
Potencia de calefacción por zona: 6.0kilovatios (calentador de cobre fundido)
Potencia total de calefacción: 32.5kilovatios
método de enfriamiento: aire acondicionado
Zona enfriada por aire: Zona 5
Potencia de refrigeración por aire por zona: 180W.
4.) Un juego de cribas hidráulicas de cambio rápido de posición dual y un solo canal para el anfitrión (tipo de plato)
Método de control: control hidráulico
Poder de control: 2.2kilovatios
Diámetro interior del cilindro hidráulico: ø100mm