Непосредственно от производителя PP SSMS Завод по производству нетканых материалов из расплава

Guanlong специализируется на линиях по производству нетканых материалов для 15 годы. Мы сочетаем мировые передовые технологии и потребности клиентов.’ производство, поставщика и настраивать различные комплексные решения для клиентов. Мы изготовили сотни полностью автоматических производственных линий для клиентов по всему миру..

Давайте обсудим преимущества машины для производства нетканых материалов SSMS Spunmelt..

1. О дизайне:

Машина для производства нетканых материалов SSMS Spunmelt — это комплексная линия для производства нетканых материалов, сочетающая в себе технологию производства спанбонд и выдувание из расплава.. Машина для производства нетканых материалов SSMS Spunmelt имеет четыре луча и может быть настроена для вас в соответствии с вашими производственными требованиями..
Он оснащен интеллектуальным электрическим шкафом управления и вращающейся системой вытяжки.. Режим управления системой отличается улучшенной скоростью с частотной модуляцией переменного тока., полностью цифровая синхронизированная связь.
2. О производственном процессе:

Машина для производства нетканых материалов SSMS предназначена для производства композитных нетканых материалов из ПП/ПЭТ/ПЛА/бикомпонентных материалов.. После ввода сырья, пройти экструзионную плавку, фильтрация, измерение, прядение, охлаждение, растягивание, распространение сети, термическое склеивание и резка в соответствии с требованиями, а затем упаковка для хранения и доставки..
3. О изделиях из тканей:

Нетканый материал SSMS отличается превосходной фильтрацией., хорошая дыхательная способность, и чувство, широко используется в гигиене & медицинская промышленность по производству хирургических простыней, хирургические пакеты, хирургические халаты, одноразовые подгузники, средства женского ухода, маски для лица и так далее.

Основные характеристики машины для производства нетканых материалов SSMS Spunmelt:

process flow:

Feeding→Extrusion Melting→filtering→metering→spinning→Cooling→Stretching →Web spreading→Thermal bonding→slitting→collecting

The performance parameters are as follows:

1.Total installed capacity of production line: 450КВт

2.Actual power consumption: 220 ~ 280KW / hour
3.Mechanical linear speed: 4-20м / мин
4.Width of finished product: 1600мм
5.Вес изделия: 8 ~ 120g / m2
6. Meltblown fiber: 2 ~ 5μm
7.CV of uniformity: ≤4%
8.Roll maximum diameter: 600мм
9. Maximum annual output: wire diameter: 330 years at 2 ~ 5μm.
10 The machine covers an area of about 15000mm * 5000мм * H5000mm,

11.Machine weight: about 13 тонны (based on actual weight)
(1) 12. (Voltage: three-phase power 380V50Hz)
1.) Number of workers operating the production line:
Production is divided into two shifts of 3 people each: 1 auxiliary worker, 2 technical staff
2.) Equipment configuration is as follows:
3.1 host hopper (material: stainless steel, window with material level and insert plate,)
A vacuum automatic feeding machine, control power: 3КВт

3.2 Экструдер: φ90 extruder set (φ90 barrel and screw host platform)
1 set of 90mm barrel

Material: 38 CrMoLALA (high quality nitrided steel)
Nitriding hardness: 740HV
Nitrided layer depth: 0.5-0.8мм
Диаметр винта: φ90mm
Screw aspect ratio: 30: 1
Screw form: special screw (suitable for PP solution spraying)
Material: 38rMo (high quality nitrided steel)
Nitriding hardness: 740HV
1 Set of host gearbox

Host motor power: 45КВт

Control form: AC variable frequency control

Host heating zone: zone 5

Heating power per zone: 6.0КВт (cast copper heater)

Total heating power: 32.5КВт
Cooling method: air cooling
Air-cooled zone: Zone 5

Air cooling power per zone: 180W
4.) One set of single-channel dual-position hydraulic quick-change screen for the host (plate type)
Control method: hydraulic control
Control power: 2.2КВт
Hydraulic cylinder bore: φ100mm